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齿轮减速机齿轮出现磨损怎么办


杰牌齿轮减速机

对于齿轮减速机,齿轮是运动精度的基础,其是每个部件的安装参考表面和相对运动引导表面。因此,正确维护和维护机器齿轮,防止齿轮损坏,及时修理齿轮是非常重要的。保持机器的精度,确保设备完好无损,延长机器的使用寿命至关重要。

1齿轮损坏的原因

本质上,在轨道的接合面之间的相对滑动过程中,摩擦是不可避免的,合理的磨损也是正常的,但是当摩擦力大大超过分子之间的结合力时,大量的金属从基础齿轮,导致没有正常磨损,这会在齿轮上产生应变。作者从设备现场管理年代得出结论,齿轮的损坏和应变主要有以下四种情况。

1.1润滑不良

在齿轮相对滑动过程中,由于润滑剂供应不足或润滑油管堵塞,摩擦表面之间没有形成油膜,导致干摩擦,从而在短时间内产生拉伸应变。

1.2颗粒磨损

齿轮的滑动表面是在相对滑动过程中制成的,因为齿轮的防尘装置不紧或润滑油不干净。小的硬物或小铁屑进入滑动表面,使得这些小的硬物或小铁屑充当研磨剂,导致引导表面的不均匀磨损并形成应变存在。

1.3氧化磨损

由于无意的维护,齿轮减速机-些不经常使用的齿轮面会生锈。也就是说,由于空气中的氧气渗入,在轨道表面上形成硬而脆的氧化物。这些氧化物会逐渐脱落并进入轨道摩擦。在两个面之间,引起齿轮的拉伸损坏。当-些平面齿轮,车床尾架齿轮等的齿轮不常用时会发生这种情况。

1。4齿轮本身的刚性不足:

由于齿轮的缺陷,例如材料的硬度和韧性,齿轮在工作期间在可变载荷的作用下塑性变形,从而形成齿轮的应变损坏。

2预防措施

由于上面分析了齿轮损坏的原因,我们可以采取相应的措施来防止它。

2。1机器齿轮必须具有充分合理的润滑条件

很明显,良好的润滑条件对于减小齿轮的应变非常重要。因为引导相对运动时在轨道表面填充润滑剂后,形成油膜,并建立液体摩擦。在轨道表面之间不发生直接摩擦,并且在润滑剂内部的分子之间发生直接摩擦,从而避免轨道表面上的应变和延伸轨道。使用寿命提高了齿轮的运动精度。

2.2必须有必要的合理保护措施

为了防止铁屑,磨料颗粒,灰尘和其他杂质进入齿轮面之间并导致齿轮损坏,机器齿轮必须有合理的保护装置。例如,我们常见的折叠钢板配件,风琴罩和齿轮端面上的毛毡是有效的保护措施。-般减速机制造商在生产减速机时可以考虑这些因素,因此这里不需要详述。但是,必须指出的是,在设备的日常维护检查中,经常发现没有安装毛毡并且轨道表面没有被拧紧。然后毛毡就像蝎子的耳朵 - 它是看不见的,根本无法保护它。

2.3增强齿轮的刚性

众所周知,机器齿轮的刚性越高,齿轮的耐磨性越好,抗应变性越强。可以看出,增加齿轮的刚度是减少或避免应变的非常直接方式。那我们怎么样呢提高齿轮的刚性?在这里,我向大家推荐两种方法:首先,齿轮表面被淬火。可以使用电接触淬火装置,其原理是使用铜辊在齿轮的表面上滚动,并且当在两者之间传递低电压和大电流时,齿轮和辊子由滚子和齿轮之间的接触电阻产生的热量引起。接触点中心处的温度瞬间升高到淬??火温度。当辊子离开时,其自身的热传导和外部空气迅速冷却,形成淬火层。通常,淬火后的硬度可达到约HRC50,淬火层的深度通常为0.25-0.3mm。该方法操作简单,变形小,齿轮的刚性和耐磨性显着提高。通常,大修的机器齿轮必须经过这个过程。其次,铁轨是镶嵌的。由于梁齿轮的刚性差,工厂中的X2010型龙门铣床在生产非常严重后不是很长。工厂设备技术人员和维修人员共同决定对此齿轮进行钢板处理后,近年来无头发拉伤。

总之,严格执行设备使用规范和设备维护系统是防止铁路损坏的关键。为了使设备长时间保持良好状态,请进行操作人员和维护人员必须紧密合作,做好设备的日常维护,使设备始终保持清洁,润滑系统畅通无阻。 定期更换机油并定期检查设备表面。 只有这样才能真正减少甚至避免机器齿轮的应变,从而延长设备齿轮的使用寿命,保证齿轮减速机的精度。

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